การสร้างสกีของคุณเอง

คุณจะคิดอย่างไรหากได้ยินว่าคุณสามารถสร้างสกีของคุณเองได้?

คุณอาจจะไม่ได้มันหรอก

นี่เป็นเพราะว่ามีเพียงผู้ที่ชื่นชอบงาน DIY อย่างแท้จริง หรือมืออาชีพชั้นนำเพียงไม่กี่คนเท่านั้นที่สามารถสร้างโมเดลเฉพาะตัวได้ และไม่มีโรงงานใดที่ใครๆ ก็สามารถทำได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง ผมไม่เคยเห็นบริการแบบนี้มาก่อนเลย

คุณคิดว่าประสบการณ์การเล่นสกีของคุณจะเปลี่ยนไปอย่างไร หากคุณสามารถสร้างรูปทรง น้ำหนัก และประสิทธิภาพตามที่คุณจินตนาการไว้ในหัวได้? แค่คิดก็ตื่นเต้นแล้ว

ฉันได้ยินมาแค่นั้นแหละ

ถึงเวลาแล้วที่คุณสามารถสร้างสกีคู่พิเศษเฉพาะตัวด้วยมือของคุณเองได้

ดัชนี

สถานที่ที่คุณสามารถสร้างบอร์ดต้นฉบับของคุณเองได้

ความสำเร็จนี้เกิดขึ้นได้ด้วยแบรนด์เล็กๆ จากโรงรถในเมืองมินามิอุโอนุมะ จังหวัดนีงาตะ ที่ชื่อว่า VOLTAGE Design จริงๆ แล้วควรจะบอกว่าพวกเขา "เคย" เป็นแบรนด์จากโรงรถมากกว่า
พวกเขาเป็นแบรนด์อุปกรณ์สกีและสโนว์บอร์ดที่ตั้งอยู่ในมินามิอุโอนุมะ แต่ปัจจุบันได้กลายเป็น "ผู้ผลิต" ที่พัฒนาอุปกรณ์ของตัวเองและสร้างบอร์ดที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัว

คุณนากาอิ ตัวแทนผู้ผลิตและไกด์นำทางบนภูเขา คิดกับตัวเองทุกวันขณะออกไปทำงานในพื้นที่ว่า
"ถ้าฉันสามารถเล่นสกีบนบอร์ดของตัวเองได้ ทุกวันคงสนุกกว่านี้"

การพัฒนาสกีและสโนว์บอร์ดรุ่นดั้งเดิมเริ่มต้นขึ้นในเดือนมิถุนายน ปี 2021 ซึ่งเป็นเวลากว่าหนึ่งปีแล้ว จากนั้นพวกเขาก็ได้เรียนรู้เทคโนโลยีอย่างรวดเร็วผ่านการลองผิดลองถูกซ้ำแล้วซ้ำเล่า และก่อนฤดูหนาวที่ผ่านมา พวกเขาก็สามารถสร้างต้นแบบสกีรุ่นดั้งเดิมได้สำเร็จ ปัจจุบัน เทคโนโลยีได้พัฒนาไปอีกขั้น และพวกเขาได้มาถึงจุดที่ไร้ที่ติในแง่ของกราฟิก ประสิทธิภาพ และการตกแต่ง

ตอนนี้พวกเขาได้เริ่มให้บริการที่อนุญาตให้ผู้ใช้ทั่วไปสร้างสกีที่เป็นเอกลักษณ์ของตนเองได้แล้ว

นอกจากจะได้สร้างสกีของตัวเองแล้ว ยังทำให้คุณได้สัมผัสประสบการณ์การทำสกีจริง ๆ และมีส่วนร่วมในกระบวนการทำงานด้วย การได้เห็นกระบวนการทำสกีนั้นเป็นประสบการณ์ที่พิเศษและมีค่ามาก

ทีมบรรณาธิการของเราจึงลงมือสร้างสกีต้นแบบของตัวเองขึ้น
มา ลองมาดูกันว่ากระบวนการทั้งหมดเป็นอย่างไร

การเตรียมวัสดุสำหรับกระดาน

สกีของ Voltage Design ผลิตด้วยโครงสร้างแบบแซนด์วิช ดังนั้นโปรดจำไว้ในใจขณะที่เราดำเนินการต่อไป

นี่คือโรงงานที่พวกเขาผลิตแผ่นไม้ โรงรถที่ชั้นล่างของอพาร์ตเมนต์ถูกดัดแปลงเป็นโรงงาน มันเป็นแบรนด์โรงรถอย่างแท้จริง

ประการแรก วัสดุหลักที่ใช้ในการทำสกีคือไม้ สกีทำขึ้นโดยการผสมผสานไม้หลายชนิดเข้าด้วยกัน ซึ่งแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัว ในตำแหน่งที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ไม้ป็อปลาร์ ไม้ไซเปรส ไม้ไผ่ เป็นต้น

ส่วนประกอบต่างๆ ที่ประกอบกันเป็นสกีนั้นเรียกว่าแกนกลาง บทบาทของแกนกลางนี้ส่งผลต่อความแข็ง ความเด้งกลับ และน้ำหนักของสกี และเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความรู้สึกในการเล่นสกี

สกีแต่ละอันทำขึ้นโดยการนำแผ่นไม้สามแผ่นมาประกอบเข้าด้วยกันที่แต่ละด้าน กล่าวกันว่าวิธีที่ดีที่สุดคือการติดแผ่นไม้เข้าด้วยกันด้วยกาวไม้

กระดานโต้คลื่นของ Voltage Design ส่วนใหญ่ทำจากไม้ไซเปรสในท้องถิ่น โดยมีไม้คิริเคลือบทั้งสองด้าน
เนื่องจากไม้ไซเปรสมีความแข็งกำลังดี และการผสมผสานกับความเบาของไม้คิริ ทำให้กระดานมีความแน่นและเบาในระดับที่พอเหมาะ
แม้ว่าจะมีไม้หลายชนิดให้เลือก แต่แบรนด์นี้มุ่งมั่นที่จะใช้ไม้สองชนิดนี้

เท่านั้น เนื่องจากพวกเขาตัดสินใจใช้เฉพาะวัสดุที่ผลิตในจังหวัดหรือในประเทศเท่านั้น เพื่อกระตุ้นความต้องการภายในประเทศและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์จากการขนส่ง

ในขณะที่กำลังติดกาวไม้เข้าด้วยกัน ผมใช้โปรแกรมออกแบบและโปรแกรม CAD ในการออกแบบสกี
เนื่องจากผมจะทำสกีอยู่แล้ว ผมเลยคิดว่าจะลองทำสกีรูปทรงที่ไม่เคยเห็นมาก่อนดู

รูปทรงของสกีตามที่เห็นในซอฟต์แวร์ CAD จากนั้นข้อมูลจะถูกสร้างขึ้นเพื่อป้อนเข้าสู่เครื่องจักรที่เรียกว่า CNC

โดยทั่วไปแล้ว บอร์ดนี้มีความกว้างตรงกลาง 116 ซม. ความกว้างส่วนหัว 148 ซม. ความกว้างส่วนท้าย 137 ซม. และความยาวรวม 178 ซม. ออกแบบมาสำหรับการเล่นสกีบนหิมะปุยและการล่องไปตามเนินเขา ผมออกแบบส่วนหัวให้แหลม (เป็นความชอบส่วนตัวในด้านความสวยงาม) และขอบด้านท้ายที่ใช้งานได้จริงนั้นยาวกว่าด้านในของบอร์ดและสั้นกว่าด้านนอก ทั้งนี้เพราะผมต้องการให้สามารถกดขอบได้อย่างมั่นคงเมื่อเลี้ยวด้วยเท้าหลัง และมีการปล่อยขอบที่ดีเมื่อเลี้ยวด้วยเท้าหลัง ช่วยเพิ่มความคล่องตัว นี่เป็นเพียงการทดลอง และผมจะไม่รู้ว่ามันจะได้ผลหรือไม่จนกว่าจะได้ลองใช้จริงบนภูเขาที่มีหิมะปกคลุม

เมื่อออกแบบเสร็จสมบูรณ์แล้ว ไม้จะถูกนำมาติดกาวเข้าด้วยกัน แกนกลางที่เพิ่งติดกาวเข้าด้วยกันนั้นมีความหนาไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงต้องใช้เครื่องไสไม้แบบอัตโนมัติไสให้มีความหนาสม่ำเสมอ

การปรับความหนาของวัสดุแกนกลางที่ยึดติดกัน

เมื่อความหนาสม่ำเสมอแล้ว ข้อมูลแบบร่างจะถูกส่งไปยังช่างไม้ในท้องถิ่น และพวกเขาก็จะเซาะร่องด้านนอกตามแบบที่ทำไว้ก่อนหน้านี้ พวกเขายังสร้างแม่แบบที่จะใช้เป็นพื้นฐานสำหรับแผ่นไม้ที่ออกแบบไว้ จากนั้นแผ่นพื้น แผ่นบน แผ่นเสริมแรง ฯลฯ จะถูกขึ้นรูปตามแม่แบบนี้ ดังนั้นแม้ว่าวัสดุจะถูกเตรียมแยกกัน แต่ก็สามารถนำมาซ้อนกันได้โดยไม่มีความคลาดเคลื่อนของขนาดในตอนท้าย
อนึ่ง ผู้ผลิตรายใหญ่จะสร้างแม่พิมพ์แทนแม่แบบเพื่อผลิตวัสดุในปริมาณที่กำหนด

ฉันให้ช่างขุดร่องเป็นรูปทรงเหมือนแผ่นไม้
แม่แบบสำหรับเท้าซ้าย มีรูสองรูอยู่ตรงกลางแผ่น ซึ่งใช้เป็นจุดอ้างอิงสำหรับการวางซ้อนวัสดุพื้นรองเท้าและแกนกลางโดยไม่ให้คลาดเคลื่อน

ขั้นตอนต่อไปคือการใส่เรซิน ABS และโฟมยูรีเทนลงในร่องที่ช่างทำร่องไว้ ส่วนนี้จะกลายเป็นผนังด้านข้าง หน้าที่ของผนังด้านข้างคือการเพิ่มการยึดเกาะของขอบ ผู้ผลิตเกือบทั้งหมดใช้วัสดุที่คล้ายกันสำหรับเรซิน ABS นี้ ดังนั้นจึงไม่มีความแตกต่างกันมากนัก เรซิน ABS จะถูกใส่ลงไปตามความยาวของขอบที่ใช้งานได้จริง ส่วนปลายด้านหน้าและด้านหลังจะถูกเติมด้วยโฟมยูรีเทน เนื่องจากง่ายต่อการแปรรูปและช่วยลดต้นทุน

ใส่เรซิน ABS ลงไป เรซินนี้ถูกตัดมาให้มีขนาดพอดีกับร่องที่คุณเพิ่งทำไว้แล้ว
คำนวณปริมาณโฟมยูรีเทนสองส่วนประกอบที่จะต้องเติม
เทโฟมยูรีเทนสองส่วนประกอบลงไป

เมื่อโฟมยูรีเทนแข็งตัวแล้ว เราจะดำเนินการขั้นตอนต่อไปคือ การตัดพื้นรองเท้า พื้นรองเท้าทำจากวัสดุซินเทอร์เรซที่มีน้ำหนักโมเลกุล 40,000 จากโรงงานในประเทศ ยิ่งตัวเลขนี้สูงเท่าไหร่ ประสิทธิภาพการลื่นไถลก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น 40,000 ถือว่าค่อนข้างสูง เพราะเราต้องการสร้างวัสดุที่มีประสิทธิภาพการลื่นไถลที่ยอดเยี่ยม

พื้นรองเท้าถูกตัดตามแบบที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ ซึ่งสั่งซื้อจากผู้ผลิตในประเทศเช่นกัน ผู้ที่ตัดคือผู้เขียนเอง ซึ่งยอมรับว่ามือไม่ค่อยคล่องนัก

เมื่อยูรีเทนโฟมแข็งตัวแล้ว สกีจะถูกส่งกลับไปยังช่างประกอบ ที่นี่จะใช้เครื่องไสอัตโนมัติที่สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำถึงเศษส่วนของมิลลิเมตร เพื่อทำให้สกีมีความหนามากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้ได้ความหนาขั้นสุดท้ายที่ต้องการ เมื่อปรับความหนาแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการทำให้ส่วนหัวและส่วนท้ายบางลง ดังที่คุณทราบ สกีจะหนาที่ฐาน แต่ส่วนหัวและส่วนท้ายจะบางเพื่อเพิ่มความคล่องตัว

เครื่องไสไม้แบบอัตโนมัติช่วยให้สามารถปรับระดับได้อย่างต่อเนื่องละเอียดถึง 0.1 มม
เครื่อง CNC ที่ใช้ขึ้นรูปแผ่นไม้
โดยพิจารณาจากการออกแบบของกระดาน จะมีการปรับความหนาของส่วนหัว ส่วนท้าย และส่วนกลางของกระดาน ในขณะเดียวกันก็มีการเพิ่มแผ่นปิดสำหรับยึดขอบเข้าไปด้วย
พวกเราขอขอบคุณบริษัท Takamura Joinery Co., Ltd. ที่ให้ความช่วยเหลือในครั้งนี้

ขั้นตอนต่อไปคือการตกแต่งขอบ เราใช้ขอบเหล็กที่จัดหามาจากบริษัทผลิตขอบในเมืองโจเอ็ตสึ จังหวัดนีงาตะ เราดัดขอบยาวชิ้นเดียวด้วยมือ การดัดให้โค้งตามรูปทรงของกระดานนั้นยากกว่าที่คิด จากนั้นจึงหุ้มขอบให้สนิทตั้งแต่ปลายหัวกระดานไปจนถึงปลายท้ายกระดาน

เมื่อคุณได้ขอบสกีแล้ว ก็ถึงเวลาออกแบบกราฟิกสำหรับสกีของคุณ ส่วนนี้ขึ้นอยู่กับคุณทั้งหมด คุณสามารถใช้รูปถ่ายหรือภาพวาดของคุณเอง หรือปล่อยว่างไว้ก็ได้ คุณสามารถเพิ่มคำพูดใดๆ หรืออะไรก็ได้ที่คุณต้องการ ขอแค่ให้สกีของคุณมีเอกลักษณ์เฉพาะตัวก็พอ


จนถึงตอนนี้ จุดสนใจหลักอยู่ที่การเตรียมวัสดุ แต่ตั้งแต่หน้าถัดไปเป็นต้นไป การผลิตสกีจะถึงจุดสูงสุด

1 2
ดัชนี