一位自稱「滑雪板研發員」的男子（想必對滑雪板一竅不通）竟然親自參觀了一家滑雪板製造廠，並親自動手製作滑雪板。
這是三集系列紀錄片的第一集，我們將以輕鬆有趣的方式，探索滑雪板材料、內部結構和製造工藝的奧秘，並重溫這段獨特的經歷。
一位滑雪娛樂選手會成為滑雪器材開發商嗎？
各位STEEP的讀者朋友們大家好，我是娛樂滑雪選手河野翔吾。
認識我的朋友可能會想：“哦，是他啊”，但我還是想先自我介紹一下。
你可能會想，「什麼是娛樂滑雪？」但總的來說，我是一名自由式滑雪運動員。
雖然我稱之為自由式滑雪，但就我而言，我擴展了“自由”一詞的含義，使其代表一種更非傳統的滑雪風格，在這種風格中，我想，“為什麼不做任何有趣且能讓我脫穎而出的事情呢？”
四年前，我有機會開始與日本滑雪板製造商 Blue Morris 合作。
加入滑雪板製造商意味著他們會徵求我對「如何製造更好的滑雪板」的意見，但在此之前，我的工作只是試滑公司提供的滑雪板並進行推廣。我幾乎對滑雪板製造一竅不通。
然而，每當有人徵求我作為專業人士的意見時，我
：“鼻子感覺有點軟，所以我覺得如果它的回彈速度再快一點會更好”，
或者完全同意資深開發人員的觀點，我就是這樣設法度過難關的。
同時，
“電路板的開發者”
我的頭銜被加上了。
然而，我缺乏與這個頭銜相符的知識和經驗。我是最不願自稱「開發人員」的人。
或許是察覺到了我內心的迷茫和不安，布魯·莫里斯邀請我“來學習如何製作木板”，這個計畫就這樣開始了。
藍莫里斯公司，世界上第三古老的公司
在開始之前，讓我們先簡單介紹一下布魯·莫里斯。
Blue Morris是一家位於日本青森縣平內町的滑雪板製造商，將於2026年慶祝其成立103週年。它是世界上歷史第三悠久的滑雪板製造公司。
你們當中有些人可能會想：「這是一家歷史悠久的公司，但我從未聽說過。」這是因為多年來，他們一直為許多其他品牌代工生產，而他們自己的品牌發展相對較新。
然而，他們歷經百年錘煉而成的技術卻是貨真價實的。也因為如此，他們才積極研發高難度滑雪板，而他們這種自由奔放的思維方式甚至促成了一個計畫：邀請一位神秘的「娛樂滑雪選手」參觀他們的工廠。
「出乎意料的簡單！？」我低估了這短短四天的行程。
【第一天】
- 參觀滑雪板的製造材料，了解它們的特性，以及在研發過程中改變某些元素如何影響滑雪板的性能。了解這些材料如何加工成各個部件。 -
下午參觀工廠，觀摩滑雪板的生產過程。
【第二天】
體驗電路板製作的組裝流程，並完成一塊符合產品標準的電路板。
【第三天】
製作另外兩塊電路板，一起打磨拋光，並通過最終的品質測試。
【第四天】
回顧整個流程，並鞏固所學。
這就是當時的日程安排。雖然我覺得日程安排相當長，但我腦海中閃過一個念頭：「哦，原來真的可以做出這樣的電路板。」第一天就是從這個天真的想法開始的。
接下來，我們將解釋滑雪板所使用的材料、它們的特性、這些材料的加工方法，然後再介紹製造過程。
「開發=很酷」是個大錯特錯的想法！這六個過程遠比你想像的艱辛得多。
“研發滑雪板聽起來光鮮亮麗，但實際上卻是一個非常艱苦且需要親力親為的過程。”
這些話是我從負責這次木工訓練的艾多先生那裡聽到的，當時他向我解釋了整個過程。他說，木工發展指的是以下過程。
首先，開發人員會結合自身經驗和滑雪者的意見來確定所需的規格。他們會利用數據來估算使用不同材料會創造出什麼樣的滑雪板，然後經過進一步考慮，最後確定一種滑雪板的形狀。
接下來，我們製作模具，這是滑雪板製造過程中最重要的部分。
模具製造是一個極其昂貴且耗時的過程，而且是不可逆的。模具是用來塑造滑雪板形狀的工具，包括其長度、形狀、翹度和弧度。製造過程包括
在金屬上切割凹槽，然後將其彎曲成型為滑雪板的形狀。當然，如果一款滑雪板有三種不同的長度，就需要三個模具。
模具完成後，我們就可以製作原型了。之後，我們會進行實地測試，並收集測試騎手的反饋意見，例如「我希望它更輕但更硬」、「我希望它的回彈更靈敏」以及「我希望它在不平坦的地形上行駛更穩定」。
為了確定滑雪板的理想滑行感受，總部研發團隊會根據測試者的回饋，重複調整材料組合和結構。第一款原型產品很少能達到理想效果；他們需要測試多種不同的材料和結構，經過反覆試驗才能最終獲得令人滿意的產品。
讓我們來看看決定滑雪板性能的材料。
並非所有以下材料都會用於一副滑雪板；所需和不必要的材料的用量是根據滑雪板的特性來確定的。
滑雪板的一半竟然是用「木頭和那玩意兒」做的？ ！
11種令人匪夷所思的材料
以壓縮板材的形式進口，木材種類依滑雪板的特性而定。根據滑雪板所需的特性，將木材的密度、重量和性能組合，製成膠合板。滑雪板的芯材主要由一到三種木材組成。
並進行印刷。市面上也有預先設計好的透明面層材質可供選擇。根據您期望的滑雪板性能和想要在面層上實現的圖案設計來選擇印刷方式。這包括選擇熱昇華印刷或數位印刷，以及正面印刷或背面印刷。熱昇華印刷的特點是色彩還原度高且不易脫落。但另一方面，它在表現陰影或特殊紋理方面表現不佳。數位印刷在表現紋理方面提供了更大的自由度。然而，它更容易因刮擦和磨損而損壞。權衡利弊，決定在正面還是背面印刷。
取決於滑雪板所需的性能，鞋底材料有黑色、透明和彩色三種選擇。一般來說，分子量越高，鞋底吸蠟性越好，滑行越順暢，也越耐磨。
邊緣與板面之間的側面材料
板的穩定性和靜態性能，有時會將它們以薄片的形式插入內部。使用輕質木材時，可能只需在連接安裝區域添加薄片進行加固即可。
）編織而成。部分版本還添加了碳纖維。其規格根據所需的滑雪板性能而定，包括編織方向、纖維含量、厚度和重量。它是一種增強材料，用於提高滑雪板的耐用性，並調整其扭轉和彎曲性能。這種材料有織物和片狀兩種形式。
是由碳纖維編織而成的材料。編織方向、碳纖維用量、厚度和重量都根據滑雪板所需的性能來選擇。即使是少量碳纖維也能產生回彈力，並顯著改變滑雪板的特性。
是一種具有高振動分散率的材料，常用於抑制板材的顫振。
由我們精選的環氧樹脂材料和固化劑混合而成。它既不會太硬，也不像橡膠那麼有彈性。它的使用目的是為了賦予材料適度的柔韌性。
有助於有效黏合難以黏合的材料，並防止彈性模量不同的材料發生分層。它們在提高黏合力方面發揮著重要作用。
有趣的是，滑雪板重量的一半以上都來自木芯和黏合劑。滑雪板是否真的能被稱為滑雪板這個問題，答案就在於它是由木頭製成的，而黏合劑的重量就佔了其總重量的一半。
每種材料的種類從幾種到幾百種不等。為了達到滑雪板所需的性能，材料的選擇幾乎可以從無限多種組合中進行。
這次經驗讓我再次意識到，開發工作究竟有多艱鉅。
材料在加工過程中會發生變化。
接下來，在進行電路板製作之前，我們將把材料加工成組件。
將前面提到的膠合板狀木材雕刻成滑雪板的輪廓後，接下來要打造其不均勻的厚度。 「不均勻厚度」這個詞可能比較陌生，但從上方看，將滑雪板雕刻成所需形狀的過程稱為“勾勒輪廓”，而從側面看，將其雕刻成所需形狀的過程稱為“打造不均勻厚度”。這包括雕刻出較薄的區域、較厚的區域以及彎曲的區域。
製成適合滑雪板形狀的片材。
的專有彎曲機可在 4 個軸（XYZ + 扭轉）上進行加工。
與滑雪板不均勻的厚度相匹配，這樣更容易粘合。
纖維增強塑料）從其平板形式切割成適合滑雪板形狀的形狀。
纖維，然後再進行安裝。
雖然照片中沒有顯示，但也會使用特殊的化學纖維和助劑，每個特定區域所需的用量都是固定的。
如上所述，這些材料被加工成各個部件，然後將這些部件組裝到滑雪板上。
工匠的直覺甚至勝過資料庫！然後就出現了「破壞性測試」。
在我研究這些內容的同時，總部負責滑雪板研發的佐藤村先生正在研究改良市面上一款滑雪板的材料。他
正在製造一種新型滑雪板，這種滑雪板更輕，但又不會損失任何剛性。
Blue Morris 擁有基於過去經驗的資料庫，透過輸入材料變化或增加/減少的數據，可以立即計算出重量和剛度將發生多大的變化。
然而，這種方法並非總是完美有效。
實際上，即使握在手中感覺重量和剛度足夠，如果破壞性測試或其他方法未能達到所需的標準，則大規模生產是不可能的。
接下來，佐藤村致力於減輕重量，他盡可能地將 FRP 材料做得薄，並在其上貼上碳纖維。
初步確定滑雪板的特性後，下一步就是進行破壞性測試。
破壞性測試分為三種：固定器安裝螺絲的抗拉強度、滑雪板平面強度、扭轉強度。這些測試都是透過施加力直至滑雪板斷裂來進行的。
滑雪運動起源的「U」形路線。
現在，我們終於可以看一下電路板的製作過程了。
以上步驟描述的是原型製作完成後，進入大量生產階段之後的流程。
在藍莫里斯工廠，每個工序都按照流程安排，你進入U型廠房後，就能看到一副成品滑雪板。
這次，我將跟隨佐藤村先生學習滑雪板的組裝工序。這是我第一天最重要的任務。
「組裝」是滑雪板製造的核心，指的是將各個部件準確、快速地放入模具的過程。
順便一提，當時我不明白為什麼要「快速」把零件組裝到模具裡。這後來導致了一個非常大的錯誤，不過下次再細說吧。
看來明天我得獨自完成「整合」工作了。所以，我打算讓佐藤村幫我示範他是怎麼做的。
“哦，我明白了。我明白了，我明白了。”
我一邊點頭一邊聽，這種反應很符合一個不太明白的人的預期。當我看到技藝精湛的工匠時，一切似乎都很簡單。但我仍然不太明白他們究竟在做什麼。
“別擔心，我會幫你按正確的順序擺放好，你只需要按照圖紙把它們堆疊起來就行了。”
佐藤村女士笑容燦爛。我心想：「那應該沒問題了吧？」然後繼續聽下去。
“嗯，我會準備的，如果有任何瑕疵，嗚——哈哈”
等等！ ？他說的好像很不妙。不管他接下來說的是“打…”還是“殺…”，聽起來都很危險。他是不是那種笑容背後藏著可怕秘密的人？空氣中瀰漫著緊張的氣氛。
我的大腦徹底崩潰了！在青森度過了一個一邊哭一邊拼命學習的夜晚。
以上內容是對第一天粗略講解的補充，並在之後幾天的問答環節中進行了詳細闡述。
說實話，第一天培訓結束後離開工廠，我不知道你是否能理解那種想要透過欣賞陸奧灣的日落來放鬆大腦，並感嘆「啊，真美」的感覺。
你了解得越多，就會產生越多你不明白的問題。
或者更確切地說，我自以為知道的那些東西，究竟是不是我真正知道的，都還是個謎。即便我終於理清了思路，情況依然如此。對一個真正一無所知的人來說，這絕對不是他該往腦中塞的資訊量。
除此之外，我已經開始忘記一些技術細節了，像是第二天的組裝流程。我的腦袋不堪重負，滿腦子都是焦慮。
我慌忙地查看攝影師拍攝的照片、我記在筆記本上的信息以及我用智慧型手機拍攝的影片和照片，試圖整理出一份摘要。
飯店提供從入住到晚上9點的無限暢飲服務，包括各種酒水，這對愛喝酒的人來說簡直是天堂。然而，在青森的夜晚，我卻滴酒未沾。
未完待續，請看第二集：董事會會議。
Blue Morris https://bluemoris.com/
攝影： 安藤帆高