스키어에서도 모르는 스키 제조의 세계【제1화 잠입편】

”스키판 개발자”를 자칭하면서도, 스키판에 대해 아무것도 알지 못했던 (일 것이다) 남자가, 실제로 스키 제조 공장을 방문해, 스키판의 제조 작업을 하게 되었다.

이 특별한 경험을 추 체험하면서, 스키판의 작성 소재, 내부 구조, 제작 공정등의 수수께끼를, 엔터테인먼트 형식으로 봐 가는 3회의 연재 기획. 이번은 그 제1화(조금 긴).

엔터테인먼트 스키어, 스키 개발자가 되세요!?　

STEEP의 독자 여러분, 엔터테인먼트 스키어의 고노 쇼우입니다.
아는 분은 「아, 저녀석인가」가 된다고 생각합니다만, 우선은 자기 소개를 시켜 주시면 좋겠습니다.

"엔터테인먼트 스키는 뭐야"라고 생각할지도 모릅니다만, 큰 테두리로 말하면 나는 프리 라이드의 카테고리의 스키어입니다

프리라이드라고 해도, 나의 경우는 “자유(FREE)”라고 하는 말을 보다 확장시켜, 「뭐든지 흥미로운 일을 해 눈에 띄어 버리면 좋지 않겠습니까?」라고 하는 것보다 형에 사로잡히지 않는 스키를 하고 있습니다

그런 저는 4년 전, 인연 있어 국산 스키 메이커 블루 모리스와 활동을 시작했습니다

메이커에 속한 것으로, 「더 좋은 스키를 만들려면 어떻게 하면 좋을까」라고 하는 의견을 요구받게 되었습니다만, 그때까지 나는 주어진 판에 타고, 선전하는 것이 일. 판 만들기의 지식은 거의 없습니다

그래도 프로로서 의견을 요구할 때마다,
「노즈가 조금 부드러운 기분이 들기 때문에, 좀 더 되돌아가는 것이 좋다고 생각합니다」
라고 보험을 건 발언을 하거나, 선배 개발자에게 전력으로 동조하거나 하면서, 그 자리를 넘어 왔습니다.

그렇게 하면서,

"판 개발자"

라는 직함이 더해졌습니다.

그러나 그 말에 맞는 지식도 경험도 없다. 그런 자신이 개발자를 자칭하는 것에, 제일 납득할 수 없었던 것은 자신입니다.

그런 모야모야를 펌핑해 주었는지, 블루 모리스로부터 「판 만들기를 배워라」라고 말을 걸어 준 것이, 이 기획의 시작입니다

세계에서 세 번째로 오래된 역사를 가진 블루 모리스

본편 앞에 블루 모리스에 대해 간단히 소개해 봅시다

블루 모리스는 아오모리현 히라우치초에 있는 국산 스키 메이커로, 2026년에 창립 103년째를 맞이합니다. 스키 제조를 시작한 기업으로는 세계에서 세 번째로 오래된 역사를 가지고 있습니다

「그런 전통인데 들은 적이 없다」라고 생각하는 분도 있을 것입니다. 그것은 오랜 세월, 다른 브랜드의 제조를 많이 다루고, 자사 브랜드의 전개가 비교적 새로운 때문입니다

그러나 100년 이상 쌓아온 기술은 진짜. 그래서 도전적인 스키 개발에도 적극적이고, 그 자유로운 발상으로부터, 마침내 수수께끼의 「엔터테인먼트 스키어」를 공장에 초대한다는 기획까지 태어났습니다

"의외로 낙승!?"나메 걸린 노도의 4일간 스케줄

【첫날】
・판의 재료가 되는 소재를 실제로 본 후에, 어떠한 특성이 있어 개발시에 무엇을 바꾸면, 무엇이 어떻게 바뀌는지를 이해한다. 그것이 어떻게 부재로서 가공되고 있는지 파악.
・오후는 공장 견학을 하고 스키 제조의 행정을 견학.

【2일째】
・판 만들기의 요인 임베디드를 체험해, 제품 기준을 만족시키는 판을 완성.

【3일째】
・이미 원페어의 판을 만들어, 2개 맞추어 연마해, 최종적인 품질 시험을 클리어시킨다.

【4일째】
・전체를 되돌아보고, 지식적인 부분의 보완.

라는 일정. 좀처럼 두꺼운 일정이라고 생각하면서도, "아, 의외로 그런 느낌으로 판자로 만들 수 있어"라는 생각이 머리 속에 떠있었습니다. 그런 달콤한 생각부터 시작한 1일째

여기에서는 스키판의 소재의 설명, 특성의 설명, 소재 가공의 설명, 나아가서는 작업 공정에 들어갑니다

"개발 = 멋지다"는 큰 실수! 상상 이상으로 냄새가 나는 6 가지 프로세스

「스키판의 개발은 멋지게 들린다고 생각합니다만, 굉장히 진흙스러운 것입니다」

이번 판 만들기 연수를 담당해 준 에도씨로부터 흐름을 설명받을 때 받은 말이다. 판의 개발이란 다음과 같은 프로세스를 가리킨다는 것이다

우선, 개발자의 경험과 승객의 의견을 섞어 목표로 하는 스펙을 결정한다. 어떤 소재를 사용하면 어떤 스키가 되는지를 데이터상에서 시산하고, 그 위에 검토를 거듭해 하나의 스키 형상으로 떨어뜨린다

다음으로 스키 제조에 가장 중요한 금형을 제작한다

금형의 제조는 비용과 시간이 매우 걸리는 작업이며 뒤로 돌아갈 수 없는 공정이다. 길이, 모양, 사물함과 캠버 등 스키 자체의 모양을 만들기 위한 도구이다.
금속을 깎아 홈을 파고 그것을 구부려 스키 모양으로 한다. 물론 1모델에 3개의 길이 전개가 있다면 금형은 3개 필요할 것이다.

금형이 완성되면 마침내 프로토 타입을 만들 수 있습니다. 거기서 필드 테스트를 하고, "가볍게 하고 싶지만 딱딱하게 하고 싶다" "더 쿤으로 돌아와 주었으면 한다" "더 부정지로 안정된 승차감을 갖고 싶다"고 말한 테스트 라이더들의 의견을 빨아 올린다

스키판의 이상적인 승차감을 결정하기 위해 본사 개발 담당자는 테스트 라이더의 의견을 바탕으로 소재의 조합과 구조의 미세 조정을 여러 번 반복한다. 한 번의 시제품 ​​제작으로 능숙해지는 것은 거의 없고, 몇 개나 다른 소재, 다른 구조로 테스트해, 트라이＆에러의 앞에 드디어 납득해 나가는 것이 가능하다는 것이다

스키판을 만들 때 그 특성을 결정하는데 사용되는 소재들을 살펴보자.
이하의 소재들은 모두를 하나의 스키판에 사용하는 것은 아니고, 제작되는 스키판의 특성에 근거해, 필요량, 또 불필요가 판단된다.

스키 판의 절반은 "나무와 그"이었다!?　
뇌가 버그 11의 구성 소재

재미있는 것은, 스키판의 중량의 절반 이상은 심재인 목재와, 접착제라고 하는 것. 스키판은 판인지의 한 가지 질문은 나무이며 접착제가 절반을 차지하고 있는 것이다

각각의 소재는 몇 종류에서 수백 종류를 넘는 것도 있다고 한다. 그들을 요구하는 스키의 특성을 내기 위해서, 무한이라고도 할 수 있는 조합 중에서 선택해 간다

개발이란 바로 이러한 엄청난 작업이라는 것을 다시 실감

재료가 점점 변화해가는, 가공의 행정

그런데, 이어서, 판 만들기의 행정에 들어가기 전에, 소재를 부재로 가공해 간다

사진에는 ​​없지만 특수화학 섬유나 보조제도 필요한 부분에 필요한 양을 설정한다

이상과 같이 소재는 가공하여 각각의 부재가 되어, 스키에 짜넣어져 가게 된다

데이터베이스를 능가하는 장인의 감! 그리고 온 "파괴 검사"

그런 것을 공부하고 있던 때, 본사 스키 개발 담당의 사토무라씨가 이미 판매되고 있는 판의 소재 변경을 하고 있었다.
보다 경량이지만, 판으로서의 강성을 잃지 않는 신작의 판을 제조하고 있었던 것이다.

블루모리스는 과거의 경험으로부터 독자적인 데이터베이스를 가지고 있어 소재의 변화나 증감을 데이터 입력하면, 중량과 강성이 얼마나 변화하는가 하는 계산을 순간에 할 수 있다

그러나 그것이 완벽하게 능숙해지는 것은 아니다

실제로, 손에 들었을 때의 중량이나 강성을 충분히 느낀다고 해도, 파괴 검사 등에 의해 기준치에 도달하지 않은 경우는, 양산화는 할 수 없다

사토무라 씨는 이어 FRP를 한없이 얇은 것으로 바꾸고 탄소를 붙여 계량화를 도모하고 있었다

스키의 특성이 대략 정돈되었다고 보면, 다음은 파괴 검사이다.
파괴 검사는 3 종류. 바인딩 장착 나사의 끈 강도, 판의 평면에 대한 강도, 비틀림 강도. 이 시험을 판이 파괴될 때까지 힘을 가하여 검사한다.

스키가 태어나는 「코의 자형」루트

드디어 여기서 판 만들기의 공정을 살펴본다.
위의 흐름은 프로토타입 제작이 끝나고 양산품 제작 단계에서의 공정이다.

블루모리스 공장은 걸어가는 길에 각각의 공정이 준비되어 있어, 고자형 공장에 들어가 나오면 제품화된 판이 태어난다는 흐름이 되고 있다.

이번에, 나는 사토무라씨에게 제자 들어가, 판의 편입 작업을 하게 되어 있다. 첫날 내가 기억해야 할 가장 중요한 작업이다.
'임베디드'는 스키 제조 공정의 핵심이며, 부재를 정확하고 빠르게 금형 안에 조립해 나가는 행정을 가리킨다.

덧붙여서, 이때 왜 나는 "빠르고"금형 속에 조립해 나가야 하는지, 라는 것을 이해하고 있지 않았다. 이것은 나중에 오는 매우 큰 실패로 이어지는 것이다, 그 이야기는 또 다음에

아무래도 '내장' 작업을 내일은 나 혼자서 해야 하는 것 같다. 그 때문에 실제로 그 모습을 사토무라씨가 어떻게 하고 있는지를 보여준다

「아, 흠. 과연, 과연」

잘 모르는 녀석이 가지고 가는 망치를 나는 치고 있었다. 합리적인 장인을 보면, 왠지 간단해 보인다. 하지만, 실제로 하고 있는 것은, 지금은 잘 모르고 있다

「괜찮아, 차례대로 두어 놓으니까, 설계도대로 거듭해 갈 뿐이라고」

니코니코와 미소짓는 사토무라씨. 그렇다면 괜찮습니까? 생각하고 들으면

"뭐, 내가 준비하고, 만약 불량 나오면, 부--웃음"

......어라!? 뭔가 시끄러운 것도 말하고 있다. '분 때리......'라고 이어도 '부살… 미소의 뒤가 무서운 타입의 사람일까. 긴장감이 달린다

뇌 된장 완전 펑크! 울면서 맹공부한 아오모리의 밤

이상의 내용이 첫날에 대략 설명된 것을 며칠에 걸쳐 질문과 답변의 교환을 거쳐 보완한 내용이다.
솔직히, 연수 첫날을 마치고, 공장을 나온 후, 육안만에 떨어지는 일몰을 보고 「아- 예쁘다-」라고 뇌를 쿨 다운하고 싶어지는 기분은 알 수 있을까.

알수록 알수록 모르는 것이 솟아나온다

라고 할까, 알고 있는 것이, 정말로 알고 있는 것인지조차도 수수께끼. 드디어 정리된 상황에서도 이것이다. 진짜로 아무것도 모르는 녀석이 뇌에 담는 정보량이 아니다

그리고 그것과는 별도로 기술적인 부분, 2일째의 임베디드 공정은 더 이상 잊기 시작하고 있다. 펑크 상태의 머리와 불안할 수밖에 없는 정신

나는 우선 포토그래퍼가 기록해 준 사진을 보면서 노트에 달려 쓴 정보, 스마트폰으로 찍은 동영상과 사진을 보면서 정리를 만드는 데 분주했다

호텔은 무려 체크인부터 21시까지 술을 포함한 음료 음료 무제한이라고 하는, 술 좋아하는 것은 천국과 같은 환경이었지만, 한 방울도 마시지 않고 아오모리의 밤은 떠나는 것이었다

제2화 판조편에 이어진다

블루 모리스　https://bluemoris.com/　

Photo by Hodaka Ando